Надежное котельное оборудование - залог надежности и стабильности всего производства

Многие сферах промышленности активно применяют пар - в технологических процессах, при изготовлении строительных материалов, в целлюлозной промышленности и фармацевтической, и, разумеется, в тяжелой. В настоящее время собственная паровая котельная - это далеко не излишество, а производственная необходимость. Благодаря тому, что в процессе производства пара для технологического пароснабжения, вырабатывается значительное количество энергии, промышленные котлы применяются и для обогрева промышленных и других объектов. Для установок отопления и подогрева воды производственных помещений и жилых зданий используются чаще всего водогрейные котлы ICI.

В том случае если нет отдельного сооружения для установки крупногабаритного котельного оборудования и нет разрешения на его монтаж, самым лучшим выходом может быть только установка транспортабельной модульной котельной.

Паровой котел применяется для получения водяного пара, вырабатываемого в процессе сгорания топлива в горелке или применения электричества для нагревания теннов (электрический котел). Рабочим телом большинства этих установок считается вода. В настоящее время начали производить такие парообразующие системы, какие при неимении одного вида топлива в состоянии работать на другом, к данным комбинированного типа котлам причисляются котлы ICI, в которых имеется возможность применять газ, солярку либо печное топливо.

Паровые котлы различаются между собой по способу теплового обмена, существует 2 категории: водотрубные паровые котлы и жаротрубные паровые котлы. В жаротрубном котле система нагрева представляет собой несколько трубок небольшого диаметра, внутри которых движутся горячие газы, получаемые за счет сжигания топлива. Обмен теплом совершается путем накаливания теплоносителя (преимущественно, это вода или масло), какой находится снаружи трубок. В ХХ же столетии были более популярны водотрубные котлы, их система нагрева состоит из кипятильных трубок, внутри которых осуществляет движение носитель тепла (чаще всего, вода) и водяные пары.

Паровые системы разнятся еще и принципом циркуляции теплоносителя. По этому критерию они делятся на системы с циркуляцией естественного и принудительного типа. В котлах первого типа движение осуществляется благодаря перепаду в плотности смеси пара и воды, а во вторых - обеспечивается циркуляционными насосами. Системы с принудительной циркуляцией называются прямоточными, если носитель тепла движется сквозь обменник тепла только один раз, или же с многократно-принудительной циркуляцией, в том случае, если реализуется постоянное обращение теплоносителя по контуру отопления.

Котлы в тоже время бывают замкнутого и разомкнутого типа, это деление обусловлено принципом возврата конденсата обратно. В разомкнутой системе конденсат самотеком поступает в конденсатный бак и по степени накопления перемещается специальным насосом в котельную установку. Принцип действия парообразующих систем замкнутого типа базируется на перепаде давлений пара и самого конденсата. Это установки низкого давления, номинальное давление в которых не может быть больше 0, 7 бар, а температура - 115 С. Действие парообразующих систем замкнутого типа организовано в неподнадзорных котлах.

Монтаж особой конструкции змеевика, который представляет собой теплообменник с подогревом воды еще до ее подачи в парогенератор, и содержащий дымовую трубу, позволяет повысить КПД. Использование экономайзеров, непосредственно так и именуется такое приспособление, является с каждым днем все активнее. В качестве материала для изготовления экономайзеров используются сталь либо чугун, например, трубы экономайзера жаротрубного парового котла ICI выполнены из стали.

Многие серьезные осложнения, которые имеют место быть в функционировании котельного оборудования, в большинстве случаев вызываются тем, что не была реализована очистка поступающей в него воды. Разнообразные засорения, отложения, накипь и ржавчина снижают теплоотдачу в трубе, что в свою очередь снижает КПД всей системы, а после повлечь аварийную ситуацию. Собственно поэтому химводоочистка считается одним из важнейших подготовительных этапов правильного использования оборудования, в частности, воду требуется очистить от железа, уменьшить содержание минеральных солей. Довольно актуальным вопросом является то, как предотвратить раньше срока коррозию механизмов котла, какое образуется за счет содержащимся в воде активным кислородом. Для надежного удаления из воды кислорода надо ее доводить до кипения, для этого используется специализированное устройство - деаэратор вакуумного типа, если это котел, используемый только для подогрева воды, либо атмосферного типа - в парогенераторах. Все нынешние паровые котлы передовых производителей комплектуются деаэраторами и устройствами химводоподготовки.